撰稿人 T41曾柏修
- 前言
本報告綜整自日本經濟產業界「能源結構轉型工作小組」針對「綠色創新基金(GI基金)」之第32次的會議資料,計畫旨在建立具備國際競爭力的CCS技術,以應對IEA預測2035年全球需達到4.5億噸CO2回收量的巨大需求。此專案由NEDO管理,透過國家與產業以及學術單位合作,構建完整的脫碳產業技術。
- 會議內容重點:各公司專案技術開發與進程
能源結構轉型工作小組會議簡述CCUS領域的趨勢,並著重於低濃度二氧化碳捕捉技術開發(如:固體吸附劑、膜分離法以及電化學分離法),涵蓋設施場域極廣,幾乎涉及全日本的工業二氧化碳排放來源,並由專案的主導公司報告技術的開發進度。
1.主要專案開發:
(1)大型來源捕捉(千代田化工):聚焦天然氣發電廠排氣,開發大規模低成本PCC(Post-Combustion Capture燃燒後捕捉)系統。
(2)中大型來源捕捉(日本製鐵/Crasus):聚焦鋼鐵及重工業排放,應用新型PCP(Porous Coordination Polymers多孔性金屬聚合物)材料。
(3)中小型來源捕捉(電裝DENSO):聚焦一般工廠分散排放,開發裝置小型化技術。
(4)LNG場域(東邦瓦斯):聚焦自家LNG基地與週邊工業區之鄰近工廠,開發Cryo-Capture®技術,利用天然氣未利用之冷能進行碳捕捉。
2.嚴格的監管機制(資料2):
(1)引進「StageGate(階段性審查)」與「中止/返還」機制。若研發進度不符預期或經營者承諾不足,工作小組有權建議中止專案或要求返還部分補助。
(2)根據目標達成度調整國家與企業的支出負擔比例,強化企業的責任與積極度。
3.產業利用與實施調查(資料4):
NEDO啟動「回收CO2利用需求調查」,協助碳捕捉技術與下游應用,以利捕捉後的二氧化碳去化,包含了工業用氣體(液態二氧化碳)以及礦化和封存的需求。
表一、各專案核心開發進度一覽
|
年度 |
重要里程碑與進度重點 |
|
2024-2025 |
關鍵技術驗證期: 1. 各專案皆已通過SG1(Stage Gate1),進入SG2。 2. Crasus化學於二氧化碳捕捉方面進行分離劑量產技術開發以及化學品、觸媒開發。 3. 日本製鐵改良分離劑性能。 4. 千代田化工與JERA的PCC試驗裝置建造與運行、考慮商業應用。 |
|
2025 |
1. 社會展示:於2025大阪關西萬博進行實證運轉展示(如空氣液化與住友化學之實證報告)。 2. 千代田化工目前正在建造之桌上型試驗裝置,預計將於 2025 財年末投入使用 |
|
2026 |
規模化實證期:各專案進入大型驗證設備運行階段。 1. 千代田於發電廠實測。 2. 東邦瓦斯於LNG基地進行試驗機性能與耐久評估。 3. 電裝持續進行電界式CO₂回收技術的開發,重點在於材料(吸附材)與系統的進步。 |
|
2027-2030 |
1. 日本製鐵進行碳捕捉製程開發,建立最佳分離條件(PSA 操作條件)、製程設計,包括廢氣預處理、設計試驗。 2. 日本製鐵進行大規模生產技術開發,PCP 原料、PCP 製造和成型製造方法的建立。 3. 千代田、RITE、JERA實際燃氣試驗裝置的建造與運行。 |
|
2030 |
GI基金計畫結束:完成規劃之所有技術開發指標(如低能耗、高回收率),並達成NEDO設定之商業化評估基準。 |
|
2031 |
社會實施關鍵年:日本製鐵須完成首台「社會試驗1號機」的最終投資決策(FID)。 |
- 產業應用與各公司的角色配合體系表
根據GI基金專案結構,各參與單位依其技術方法與實施場域分工如下:
表二、各專案之負責公司、核心技術與實施場所
|
主導專案/ |
主導公司 |
主要技術開發 |
碳捕捉技術 |
實施場所 |
|
大型排放源/ |
千代田化工(CYD) |
RITE |
新式固體吸附法 (化學吸附劑負載在固體材料上) |
JERA |
|
中大型排放源/鋼鐵業 |
日本製鐵 |
Crasus化學/ |
物理吸附法 |
日本製鐵 |
|
中小型排放源/工廠 |
電裝(DENSO) |
京都大學/SOKEN |
電化學二氧化碳捕捉 |
電裝(DENSO) |
|
LNG場域 |
東邦瓦斯 |
東邦瓦斯/ |
化學吸附法 |
自有LNG基地 |
|
其他 |
住友化學(SumitomoChemical) |
住友化學/ |
膜分離法 |
住友愛媛工廠、 |
|
資料來源:資料1(2)、1(3)-1(8)、資料2-5 |
||||
- 標準化策略與專利布局
為因應世界各國在碳捕捉領域的競爭,日本採取的標準化與智權戰略:
1.技術保護:千代田在關鍵技術部分,如分離劑的配方、量產製程及核心運轉參數採專利保護或作為秘密封存,另Crasus及日本製鐵也正在佈局國際專利。
2.標準整合:推動系統構成的開放與國際標準化。日本製鐵側重 ISO體系的標準制定,而針對歐盟規章,千代田考慮在歐洲尋找合作夥伴以應對其委員會的規制討論,確保日本技術能銜接國際法規。
- 結論
綜合各份會議文件分析,日本在能源結構轉型工作小組的指導下,已建立起一套由產學界雙方技術合作的多向分進合擊策略,由千代田化工、日本製鐵/ Crasus、電裝及東邦瓦斯分別主導針對「大型、中大型、小型」排放源的分頭開發體系。
透過嚴格的專案監測機制(NEDO管理)與最終投資決策(FID)的時間點前移,日本正結合深入研究與多場域實施,試圖在國際碳捕捉市場中建立深層的技術護城河,以上的技術推展與開發不僅是為了達成2030年的目標,更是為了建立一套具備商業自我營利能力、足以服務全球的脫碳技術體系。
- 資料來源:
- 會議資料2:グリーンイノベーション基金事業におけるモニタリングの実施について
- 會議資料3:CO₂分離回収プロジェクトを取り巻く環境変化・社会実装に向けた支援の状況等
- 會議資料4:グリーンイノベーション基金事業/CO₂の分離回収等技術開発プロジェクト 2025年度WG報告資料(NEDO)
- 會議資料5:説明資料 クラサスケミカル株式会社
- 會議資料6:説明資料 日本製鉄株式会社
- 會議資料7:説明資料 東邦瓦斯株式会社
- 會議資料8:説明資料 千代田化工建設株式会社
- 會議資料9:説明資料 株式会社デンソー
- Toho Gas Pioneers Synthetic Methane Production From CO2 and Hydrogen in Japan
- Sumitomo Chemical and JFE Engineering to Start Demonstration Test for CO₂ Recovery Using Membrane Separation Technology The First Attempt in Japan to Recover CO₂ from a Waste to Energy Plant by Membrane Separation
- Japan’s Sumitomo trials methanol from CO2 production
- Sumitomo Chemical and OOYOO's Joint Project to Develop and Demonstrate CO2 Separation and Capture System from Factory Exhaust Gas Using Separation Membrane Selected as a NEDO Green Innovation Fund Project