截至2026年7月11日，金達爾鋼鐵阿曼公司（Jindal Steel Oman）位於蘇哈爾（Sohar）的直接還原鐵（DRI）工場已連續運轉188天，未發生任何計畫外停機。該廠6.5公尺豎爐在2026年5月創下月產量185,710噸的最高紀錄，平均時產249.6噸，產量高出原設計產能的33%，樹立了全球營運效率的新標竿。
該工場將氣基直接還原法與一台220噸級的達涅利（Danieli）電爐結合，採用全球首創的重力流導引系統，將熱DRI直接送入爐內，實現顯著節能。2026年初，電爐部分亦創下紀錄，以每小時324噸的速率，月產液態鋼235,112噸；其爐料配比為61%熱DRI、37%冷DRI和2%熱壓鐵（HBI），每噸鋼耗電量為493千瓦時。這套完全一體化的DRI-電爐製程，其高穩定性是整個產業鏈高效運轉的基礎。
根據Midrex和世界鋼鐵協會數據，2024年全球DRI產量達1.408億噸創新高，年增3.8%（自2019年以來累計增長逾30%），成長速度超越同期的全球粗鋼產量，顯示DRI製程在鋼鐵市場的份額正穩步擴大。其中，Midrex技術占總產量的54.1%。然而產能高度集中，印度（5,470萬噸，多為煤基製程）與伊朗（3,470萬噸，氣基製程）合計占全球總量約63%，其次為俄羅斯、沙烏地阿拉伯與埃及。這意味著任何區域能源政策或地緣政治動盪，都將放大影響全球DRI供應。
從碳排框架來看，高爐-轉爐傳統路線每噸鋼排放約2.3噸二氧化碳，而氣基直接還原-電爐路線約為1.43噸，可將碳足跡降低至高爐路線的60%。在綠氫直接還原技術真正實現規模化應用前，氣基DRI是除高爐煉鐵外最可行的低碳鐵源途徑。隨著歐盟碳邊境調節機制（CBAM）進入實際支付階段，中東的氣基DRI與HBI長期扮演向美、土、意等前五大進口國供應綠色鐵源的角色。隨著隱含碳成本逐年上升，出口歐洲低碳鐵礦的溢價窗口正全面開啟，金達爾蘇哈爾工場憑藉將產量推至設計產能133%的高效與穩定性，成功在這一波低碳貿易轉型中占據最具韌性的邊際供應商最佳位置。