靖江特殊鋼有限公司與北京科技大學開展產學研協同攻關，實施中國首個近零碳排電爐短流程煉鋼國家級示範項目，目前已正式進入試生產階段。該項目在三鍊鋼分廠實施，創新採用「100%綠電+100%廢鋼+超級電爐」生產模式，聚焦原料、能源及技術三大核心環節，突破綠電高效供能、非涉碳冶煉與低碳技術應用等行業共同難題。
製程中應用連續輸送、廢鋼預熱與餘熱回收等先進技術，大幅縮短冶煉週期並降低能耗。為保障穩定綠電供應，企業建置風光儲一體化微電網，包含江蘇省內最大規模的120兆瓦/240兆瓦時用戶側儲能電站，每年可提升綠電消納約1.6億千瓦時（相當於節約標準煤約2.1萬噸、減排二氧化碳約5萬噸）。此外，靖江特鋼正穩步推進生物質製氣、無碳生物質氣燒嘴及無碳發泡劑等非涉碳技術落地。項目全部投產後，全廢鋼冶煉噸鋼碳排放將壓至150公斤以下，力爭120公斤以下，減排率達90%以上，為鋼鐵行業綠色低碳轉型提供可複製的實踐樣本。