首鋼國際工程技術公司與西馬克集團於河北唐山聯合主辦「帶式焙燒機球團技術研討會」，聚焦鐵前系統減污降碳難題。與會專家指出，鐵前系統碳排放佔鋼鐵全流程 70% 以上，而球團礦具備低溫固結特性，能耗較燒結製程降低 20% 以上，噸鐵碳排放可減少約 10%，是實現低碳轉型的關鍵。中國工程院院士姜濤表示，未來 25 年中國粗鋼產量預計達 200 億噸，因廢鋼資源與氫冶金技術尚受限，高爐長流程仍將主導市場，因此原燃料提質與爐料結構精進相當重要。
首鋼集團分享實務成果，其京唐 5,500 立方公尺特大型高爐自 2019 年起，穩定實現球結礦配比 50% 以上，最高達 70%，使噸鐵二氧化碳排放降低 10%，鐵前污染物排放總量減少 53%，開創國內高比例球結礦冶煉先河。首鋼工程展示的新一代帶式焙燒機技術具備強大原料適應性，可處理磁鐵礦、赤鐵礦及中國國內「貧、細、雜」鐵礦，並生產酸性、鹼性或熔劑性等多樣化球結礦。該技術透過煙氣循環與能量回收達成高熱效率。未來發展規劃將短期聚焦極致能效，中期導入綠電與綠氫構建「零碳焙燒」體系，長期則推動氫基豎爐與碳捕捉技術耦合，助力長流程煉鋼模式邁向高品質發展。