本研究探討二氧化碳 (CO2)在210噸轉爐混合噴吹中的應用，將CO2引入轉爐煉鋼，與氧氣混合噴吹，可精準調控煉鋼過程，減少煙塵，提高脫磷效率，並優化鋼水品質，可幫助實現節能減排和提升產業競爭力。本研究綜合此領域研究現況，並確定優化噴吹參數、分析反應機理和評估綜合效益的研究目標。
說明CO2的物化性質及其在煉鋼高溫環境下的作用機制，包括與碳、矽、錳的反應及其對熔池溫度和攪拌效果的影響。在裝置設計部分，頂吹方面，探討噴頭設計和CO2與氧氣混合比例的精準控制對降低煙塵和爐渣全鐵含量、提升鋼水純淨度的作用。底吹方面，探討底吹佈局（如梅花式、環縫式）和流量控制對熔池攪拌、脫磷和脫氮效果的影響。
透過精準調控噴吹流量與時間，並依據不同鋼種和冶煉階段動態調整 CO2與氧氣的混合比例，實現鋼水溫度和成分的控制，並可有效改善煙塵產生量、爐渣成分以及鋼水中的碳氧積、磷含量和氮含量。
（摘自：世界金屬導報N.2706 B02-03 2025-02-11）