鄂鋼在高廢鋼比生產中，實現大廢鋼比條件下的熱量平衡與高效冶鍊。採用「一罐到底」和液壓懸臂式加蓋保溫系統，有效減少罐內鐵水熱損失，使鐵水入爐溫度提升約98°C，其次利用高爐煤氣對廢鋼預烘烤至900°C、對合金預熱至400°C，顯著降低廢鋼和合金熔融吸熱，再建立鐵水罐加廢鋼、桶裝廢鋼料型優化、轉爐後和精煉爐加廢鋼等多管道加入體系，使入爐廢鋼量由20t增至約40t（佔比超33%），廢鋼熔化率達90%~95%，同時通過提高盛鋼桶在線蓄熱烘烤與加蓋保溫、加速連鑄拉速等措施，將轉爐出鋼溫度降低5°C~15°C，減少每噸鋼綜合能耗。實績表明，鐵鋼比指標由915kg/t下降至757kg/t，轉爐作業率提升10%、煉鋼周期縮短5min，日均增產約2000t；年均可減少CO₂排放5~7萬噸和生鐵產量80萬噸，碳消耗降低約38萬噸，顯著實現節能降碳和生產效率雙提升。
（摘自：鐵諾 2025-05-15）
