鋼研總院推進電爐煉鋼智能化技術應用

中國鋼鐵科學研究總院與冶金自動化研究設計院近期在電爐（EAF）短流程煉鋼智能化領域取得顯著進展。聯合攻關團隊在首鋼京唐、唐鋼新区等現代化鋼廠，成功應用了針對高爐—轉爐與電爐製程的智能控制系統。該技術成果重點解決了電爐煉鋼中能源消耗波動大與終點控制難的痛點，透過機器學習模型與實時視覺監測，達成熔煉過程的自動給電與自動造渣輔助決策，確保了生產的高效與穩定。
分析師指出，電爐智能化不僅是技術升級，更是短流程煉鋼實現「節能降碳」的關鍵路徑。應用場景目前已擴展至鋼水溫度預測、合金成分在線優化以及電極損耗自動監控。首鋼京唐等企業的實踐證明，導入智能系統後，電爐的冶煉週期縮短了 5-10%，單位能耗亦有明顯下降。未來研發方向將鎖定在「工業大模型」與煉鋼工藝的深度融合，旨在打造無人化、自適應的智能鋼鐵廠房，這對於中國推動鋼鐵工業由大變強、實現綠色智能協同發展具有重要意義。