T41 黃俊傑
面對日漸嚴峻的全球暖化議題，鋼鐵業界為配合國家減碳政策、碳費及碳關稅等相關議題，正積極朝向減碳轉型，並於近十年開始研發創新減碳煉鐵技術，以求於2050年達成鋼廠營運的淨零排放。
在減碳路徑方面，自2004年起，歐洲、日本、中國等主要多家鋼廠積極開發高爐富氫技術，包含歐盟ULCOS的爐頂煤氣循環技術、日本Super COURSE50的噴吹加熱氫氣、中國寶武的HyCROF富氫碳循環系統等。可以看出這些研發專案各具特色，減碳效果也逐步提升，從早期10-20%的減碳，到近期日本製鐵Super COURSE50試驗達到43%碳減排，為鋼鐵業實現2050年淨零排放目標帶來曙光。
目前高爐富氫技術的規模化應用正在穩定推進，技術成熟度不斷提升，然而要實現大規模商業化應用仍面臨諸多挑戰，包括爐氣複合噴吹、爐氣分佈、爐內熱平衡、煤氣高溫加熱、綠氫的穩定供應及成本問題、氫氣噴吹的安全控制等難題有待克服。
另一方面，由於高爐製程減碳潛力有限，因此多家鋼廠將高爐富氫噴吹技術搭配其他減碳措施輔助運行，如CCS、CCUS、餘熱發電、鋼化聯產等，並積極結合綠電、儲能系統等清潔能源及節能措施，以求將減碳效益最大化。
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